TA7纯钛‌是一种中等强度的α型钛合金，国标代号为‌Ti-5Al-2.5Sn‌，具有优异的焊接性能、热强性和超低温韧性，

广泛应用于航空航天、低温工程及耐蚀设备制造领域。

核心特性

‌化学成分‌：以钛为基体，添加‌5%铝‌和‌2.5%锡‌，两者均为α稳定元素，确保合金在高温下仍保持单相α组织，避免脆性相

析出。

‌力学性能‌：室温抗拉强度≥‌785 MPa‌，在-253℃超低温环境下仍能保持≥1000 MPa抗拉强度与12%延伸率，断裂韧性

（KIC）达‌70 MPa·m½‌，具备极佳的低温服役能力。

‌物理性能‌：密度约‌4.42–4.5 g/cm³‌，仅为钢的60%，比强度高；热导率低（6.8 W/(m·K)），有助于减少超低温环境下

的热应力集中。

‌耐蚀性‌：在潮湿大气、海水及多种酸碱介质中表现出远超不锈钢的抗点蚀、应力腐蚀和酸蚀能力，但对还原性介质（如

氢氟酸）耐受性较差。

‌工艺性能‌：可采用真空电子束焊等高效焊接方式，焊缝强度系数达0.95以上，热影响区窄（<1.2 mm），焊接后无需热处

理即可保持性能一致性。

主要应用领域

‌航空航天‌

用于制造火箭发动机涡轮泵叶轮、低温燃料贮箱、液氢/液氧输送管路法兰组件等关键部件，如‌长征五号‌运载火箭中即采用

TA7ELI合金制造低温承压构件。

‌低温工程‌

作为液氢、液氧等极低温介质的结构材料，广泛用于航天器低温容器、高压冷氦气瓶及超导装置支撑结构。

‌医疗植入‌

利用其生物相容性与良好韧性，TA7ELI合金可用于制造人工关节、骨科植入物等长期体内服役器件。

‌化工与能源‌

用于制造电解槽电极、石油精炼加热器、海水淡化装置及污染控制设备中的耐蚀部件。